|
Detail produk:
|
Ketebalan lembaran karet: | 6-12mm | Kecepatan linner dari konveyor pengambilan: | 4-40m/mnt |
---|---|---|---|
Kecepatan linner dari batang gantung lembaran: | 1-1,3m/mnt | Ketinggian gantung bilah gantung lembaran: | 1000-1500m |
Jumlah kipas pendingin: | 32-34 | Kekuasaan: | 250kw |
Dimensi keseluruhan: | 6000X2850X4450mm | ||
Cahaya Tinggi: | Mesin 6mm Rubber Batch Off,4m / Min Rubber Batch Off Machine,Overhead Rubber Batch Off Machine |
Penjualan Pabrik Unit Pendingin Batch-off untuk Lembaran Karet / Mesin Pendingin Batch-off Karet
---Perusahaan Informasi
1. 40 tahun memproduksi dan mengekspor pers vulkanisir karet.
2. Pengiriman dalam waktu 30 hari.
3. Pengemasan peti kayu atau kayu lapis pengaman.
4. Asuransi transportasi penuh.
5. Jual ke 126 negara di 6 benua.
Fungsi utama unit ini adalah untuk Dingin strip karet yang berasal dari pabrik dua gulung atau dari kalender roller-die dan susun lembaran karet yang didinginkan pada palet.
Lembaran karet masuk ke entri unit batch-off (bak perendaman), di mana solusi pemisahan diterapkan, kemudian didinginkan dalam tunell pendingin, ditangkap oleh peralatan pegangan dan ditarik pada konveyor pengumpanan.Konveyor pengumpanan memindahkan lembaran karet yang didinginkan melalui peralatan potong ke peralatan susun.Lembaran karet yang didinginkan diletakkan di atas palet dalam susunan wig-wag atau dengan pelat.Ketika berat atau tinggi lembaran karet yang ditumpuk tercapai, palet penuh digantioleh yang kosong.
Fitur:
1. Ada dua tipe struktur: tipe Overhead dan floor-standing.
2. Klien dapat memilih disposisi tinggi atau rendah sesuai dengan persyaratan praktis.
3. Garis batch-off disposisi tinggi memiliki bagian wig otomatis hidrolik, yang dapat melawan strip karet dengan rapi, rasio rapi strip (< = 100mm);
4. Ada tiga posisi kerja untuk memasukkan dan mengeluarkan baki material secara otomatis.
5. Perangkat pengumpul karet otomatis;Perangkat pemotong otomatis;Ini memiliki otomatisasi tinggi dan dapat mewujudkan operasi tanpa pengawasan.
Keterangan
1.1Aplikasi mesin: Lembaran karet dari Kalender atau Pengekstrusi Sekrup Kembar
Sheeter, direndam, didinginkan, dikeringkan dll.
1.2Mesin menggunakan kondisi: suhu tertinggi 40°C, suhu terendah 5°C, kelembaban relatif tertinggi 95%.
1.3Power: AC380/220,50Hz, tekanan air pendingin: 0.4MPa, tekanan pendinginan 0.7~0.8MPa
A. Mengintegrasikan operasi penerapan separant, pendinginan udara, pemotongan dan staking wig, mewujudkan kerja terus menerus dan produksi dengan efisiensi tinggi.
B. Dipping slab untuk aplikasi pemisah untuk mencapai penerapan yang seragam dan tidak mencemari.
C. Waktu pendinginan udara yang lama menghasilkan efek pendinginan yang baik.
D. Pemotongan dengan panjang tetap dan panjang pemotongan yang dapat disesuaikan.
E. Teknologi PLC dan penyesuaian inverter diadopsi, mudah untuk kontrol proses penuh.
Parameter produk utama
Model |
XPG-600 |
XPG-800 |
XPG-900 |
Maks.lebar lembaran karet |
600mm |
800mm |
900mm |
Ketebalan lembaran karet |
4~10mm |
4~10mm |
6~12mm |
Kecepatan linier dari konveyor pengambilan |
3~24m/mnt |
3~35m/mnt |
4~40m/mnt |
Kecepatan linier batang gantung lembaran |
1-1,3m/mnt |
1-1,3m/mnt |
1-1,3m/mnt |
Ketinggian gantung bilah gantung lembaran |
1000-1500m |
1000-1500m |
1000-1500m |
Jumlah kipas pendingin |
12 |
20~32 |
32~34 |
Kekuasaan |
16KW |
25~34KW |
250KW |
Dimensi Keseluruhan (mm) |
14250X3300X3405 |
16800X3400X3520 |
6000X2850X4450 |
Deskripsi suku cadang:
1. Ambil perangkat:
Digunakan untuk mengambil tekanan dalam film, sesuai dengan silinder yang dikendalikan oleh fluktuasi, kenyamanan operasi.Mengambil kecepatan dapat dikontrol secara manual, bisa naik.Ambil perangkat yang mengadopsi konveyor, sistem transmisi mengadopsi pengatur frekuensi untuk mengontrol.
2. Rendam perangkat:
Dilengkapi dengan triplet, katup putar manual dan silinder tekanan, sesuaikan gulungan yang ditekan sesuai dengan kontrol silinder melalui katup putar manual, untuk Membuat film terputus-putus dikompresi bersama dan film terus menerus menjadi irisan.
3. Pencucian perangkat plasma:
Fungsi: Mengambil alih peralatan pengangkut film yang melakukan perendaman, dan membawa agen isolasi.Dilengkapi dengan pipa air pendingin, melalui sumber air pendingin, isolasi cairan pendingin terus menerus, untuk mengontrol suhu.
4. Ambil perangkat:
Perangkat ini melalui sabuk konveyor dengan film cair isolasi akan disampaikan ke bagian pendingin udara mencengkeram.
5. Perangkat pendingin angin:
Merupakan: Terbuat dari rangka, kipas pendingin, rel kait dan konveyor tuas gantung.Pemilihan kipas pendingin mengadopsi 20 kipas aksial, memenuhi persyaratan pendinginan film;Tuas gantung dipasang pada pin lancip, film di tuas gantung.
6. Menyampaikan perangkat laminasi:
Akankah film menjadi ukuran laminasi, lipatan terus menerus di kursi film.
7. Bagian kontrol udara:
Kontrol pengambilan, setiap tekanan silinder dan dalam aksi, sistem kontrol mengadopsi kinerja yang andal dengan produk berkualitas tinggi.
8. Sistem kontrol listrik:
(1) Semua kabel dikendalikan oleh PLC, mudah dioperasikan, kualitas andal.
(2) Kecepatan jalur produksi dapat melalui penyesuaian inverter, membuat kecepatan jalur pendinginan film dan host cocok.
(3) Kontrol kipas oleh kontrol grup setiap motor adalah pemutus sirkuit perlindungan arus berlebih, ketika kipas kesalahan diproduksi ketika sinyal keluaran kipas, kesalahan di semua unit dan menghentikan pengering rambut, hanya berurusan dengan kesalahan dapat berupa kipas.
>>DAFTAR MESIN
Perusahaan kami khusus memproduksi pabrik pencampuran karet, vulkanisir karet press (tipe bingkai, tipe empat kolom dan lab press), kneader karet dan jalur daur ulang ban.
Kontak Person: lily
Tel: 008613061332206